蒸汽散熱器如何選擇翅片管

　　蒸汽散熱器顧名思義是用蒸汽進(jìn)行熱交換的翅片換熱器。其基本結(jié)構(gòu)是由鋼制外框加散熱排管組成的，其換熱的核心部位是翅片管。

　　通常翅片管的加工方法有多種，有釬焊的，有鑲嵌的，有繞片的，還有軋片的，還有套片的。種類非常多，應(yīng)用場合也有所不同。每一種加工方法里還有很多小類，如繞片，就有L/LL之分。它們之間的區(qū)別就是后一圈翅片壓住的是前一片還是前兩片翅片的問題。至于翅片如何選擇，請聽下面詳細(xì)分解。

　　當(dāng)翅片被“根植”在光管表面上以后，在由管內(nèi)向管外傳熱的情況下，熱量將從翅片根部沿翅片高度向外傳遞，同時(shí)不斷地以對流換熱的方式傳給周圍的流體，其結(jié)果就使得翅片溫度沿高度方向逐漸下降。

　　蒸汽散熱器翅片溫度沿高度方向逐漸下降，說明翅片溫度與周圍流體溫度的差值在逐漸縮小，單位面積的換熱量在逐漸縮小。這樣，翅片表面積對增強(qiáng)換熱的在下降。翅片越高，其增加的面積對換熱的“貢獻(xiàn)”就越小。

　　工程上常用的高頻焊翅片管，當(dāng)翅高為15mm時(shí)，翅片效率為0.8左右，而當(dāng)翅高為20mm時(shí)，則翅片效率降為0.7左右。這說明，選擇15mm的翅高是合適的，若選取20mm以上的翅高，則要特別小心，由于其翅片效率太低，一般不被采用。對于空冷器上用的鋁翅片，由于鋁的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于碳鋼，其翅片效率較高，將翅片高度提高至22-25mm也是可以接受的。

　　蒸汽散熱器選擇翅片管的因素

　　選取小的節(jié)距，可增加翅化比。在選擇節(jié)距時(shí)，也要特別小心。應(yīng)考慮的因素有：繞流氣體的性質(zhì)及積灰的可能性。可分為三種情況：

　　一種情況積灰特別嚴(yán)重的場合，例如：鋼鐵廠的電爐，轉(zhuǎn)爐，及某些工業(yè)窯爐的排氣，含灰量很大，如果用翅片管換熱，要選用大的翅片節(jié)距。例如節(jié)距在10mm以上，還要輔之以合理的排灰設(shè)計(jì)及選用吹灰器。

　　二種情況是積灰不很嚴(yán)重，但也要給于重視的場合，例如：電站鍋爐和工業(yè)鍋爐的排氣，翅片節(jié)距采用8mm左右比較合適，但要輔之以具有自吹灰能力的設(shè)計(jì)方案。

　　三種情況是沒有積灰或積灰輕微的場合，例如燃燒天然氣設(shè)備的排氣，或空氣冷卻器，其翅片節(jié)距選擇4-6mm是可以的。對于鋁制的空冷器，其翅片節(jié)距往往在3mm左右。翅片厚度的選擇主要考慮繞流氣體的腐蝕性和摩損。對于腐蝕和摩損嚴(yán)重的場合，可選用較厚的翅片。